Compresseur d'air en vrac de ciment et dépannage de déchargement | Chengda

Compresseur d'air en vrac de ciment et dépannage de déchargement | Chengda

Compresseur d'air en vrac de ciment et dépannage de déchargement | Chengda

2026-10-16 17:22:02

Dans la logistique des pulvérulents en vrac, le compresseur d'air embarqué (débit de 10 m³/min à 12 m³/min) constitue le cœur mécanique d'une semi-remorque citerne à ciment. Entraîné par un moteur diesel auxiliaire 4 cylindres (Weichai / Huafeng 4102) ou par la prise de force (PTO) du tracteur routier, la régulation précise de la pression de service (0,20 MPa) conditionne la vitesse de déchargement vertical (1,2 à 1,5 tonne par minute vers des silos de 25 mètres) tout en évitant les colmatages de conduites et le déchirement des toiles de fluidisation.

Remorque de ciment en vrac à 3 essieux

1. Tableau Comparatif des Compresseurs d'Air : 10 m³/min vs. 12 m³/min

Spécification TechniqueCompresseur Bicylindre 10 m³/minCompresseur Lourd 12 m³/min (Bohai / Wuhu)
Débit d'Air Engendré10,0 m³ / minute (env. 350 CFM)12,0 m³ / minute (env. 425 CFM)
Pression Nominale de Travail0,20 MPa (Pression maximale : 0,25 MPa)0,20 MPa (Déclenchement soupape : 0,22 MPa)
Conception des CylindresBicylindre en V, compresseur à pistons sec sans huileBicylindre ou tricylindre renforcé à ailettes de refroidissement
Moteur Diesel Auxiliaire AssociéDiesel 4 cylindres 4100 / 4102 (env. 40 à 48 ch)Diesel 4 cylindres 4102 Turbo (env. 55 à 65 ch)
Hauteur de Refoulement en SiloJusqu'à 18 à 20 mètres de hauteurJusqu'à 25 à 30 mètres de hauteur verticale
Vitesse Moyenne de Vidange1,0 à 1,2 Tonne / minute (env. 35 min pour 35T)1,3 à 1,6 Tonne / minute (env. 25 min pour 35T)
Poids Nu du Compresseurenv. 220 kgenv. 270 kg
Capacité de Citerne IdéaleCiternes pulvérulentes de 25 à 35 m³, cendres volantesGrandes citernes ciment en V ou W de 38 à 50 m³

Remorque en ciment à 2 essieux

2. La Procédure de Dépotage en 4 Étapes Réglementaires

  1. Mise en Pression de la Cuve : Démarrez le moteur auxiliaire, embrayez le compresseur et laissez les vannes de vidange fermées. L'air comprimé traverse la toile de fluidisation jusqu'à ce que le manomètre atteigne 0,18 à 0,20 MPa.
  2. Ouverture de la Ligne d'Assistance (Ligne de Soufflage) : Avant d'ouvrir la vanne papillon principale, ouvrez la vanne d'air secondaire située sur le coude de sortie. Cela crée un vortex d'air haute vitesse dans le flexible de refoulement.
  3. Ouverture de la Vanne Papillon de Vidange : Ouvrez progressivement la vanne de fond de cuve à 50 %, puis à 100 %. Le ciment fluidisé entre dans le flux d'air et monte vers le silo de stockage.
  4. Soufflage Final de Purge : Quand la cuve est vide, la pression chute brutalement à 0,05 MPa. Laissez tourner le compresseur pendant 3 minutes avec la ligne d'assistance ouverte pour purger complètement le tuyau flexible.

Model 1234C Gear Pump

3. Protocole d'Urgence en Cas de Bourrage de Conduite (Bouchon de Ciment)

Si la pression monte brutalement à 0,22 MPa sans que le ciment ne sorte :

  • Fermeture Immédiate de la Vanne de Ciment : Fermez aussitôt la vanne papillon de sortie. Ne coupez JAMAIS le compresseur.
  • Concentration du Débit d'Air sur le Flexible : Vanne fermée, l'intégralité des 0,2 MPa d'air est envoyée dans la ligne de soufflage secondaire pour pulvériser le bouchon de ciment compacté.
  • Choc Pneumatique Pulsé : Ouvrez et fermez rapidement la vanne secondaire pour créer des ondes de choc tout en tapotant le coude du flexible avec un maillet en caoutchouc.
  • Consigne de Sécurité Vitale : Ne débranchez jamais un tuyau sous pression ! Si le bouchon persiste, arrêtez le moteur, ouvrez la soupape de décharge manuelle au sommet de la cuve, vérifiez que le manomètre est à zéro avant d'ouvrir les raccords symétriques.

4. Entretien Quotidien du Compresseur d'Air

  • Niveau d'Huile Carter : Utilisez de l'huile moteur diesel 15W-40 CI-4. Un manque d'huile entraîne le grippage immédiat des têtes de bielles sous les fortes chaleurs.
  • Nettoyage du Filtre d'Aspiration : Dans l'atmosphère poussiéreuse des centrales à béton, soufflez la cartouche d'air tous les soirs pour maintenir le débit volumétrique optimal.
  • Purge des Réservoirs d'Air : Purgez l'eau de condensation avant chaque chargement pour éviter de mouiller le ciment au fond de la cuve.

Questions Fréquemment Posées

Q : Pourquoi le ciment forme-t-il des mottes dures au fond de la cuve ?
R : Ce phénomène arrive quand on charge du ciment trop chaud en période humide ou lorsque de l'eau s'est infiltrée dans la toile de fluidisation, bouchant les pores d'aération.

Q : Peut-on entraîner le compresseur directement par le camion ?
R : Oui, Chengda installe des systèmes d'entraînement par arbre à cardan relié à la prise de force (PTO) de la boîte du tracteur, supprimant le moteur diesel auxiliaire.

Q : Où acheter des compresseurs d'air 12m³ et toiles de fluidisation ?
R : Découvrez nos composants dans le Catalogue Pièces Détachées ou consultez notre FAQ Internationale.

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